PCB钻咀钻孔生产过程中漏钻孔和批锋的原因以及解决方法:漏钻孔产生原因有:断钻咀(标识不清);中途暂停;程序上错误;人为无意删除程序;钻机读取资料时漏读取。解决方法:(1)对断钻板单独处理,分开逐一检查。(2)在中途暂停后再次开机,要将其倒退1~2个孔继续钻。(3)一旦判定是工程程序上的错误,要立即通知工程更改。(4)在操作过程中,操作员尽量不要随意更改或删除程序,必要时通知工程处理。(5)在经过CAM读取文件后,换机生产,通知机修处理。批锋产生原因有:参数错误;钻咀磨损严重,刀刃不锋利;底板密度不够;基板与基板、基板与底板间有杂物;基板弯曲变型形成空隙;未加盖板;板材材质特殊。解决方法:(1)在设置参数时,严格按参数表执行,并且设置完后进行检查核实。(2)在钻孔时,控制钻咀寿命,按寿命表设置不可超寿命使用。(3)对底板进行密度测试。(4)钉板时清理基板间杂物,对多层板叠板时用碎布进行板面清理。(5)基板变形应该进行压板,减少板间空隙。(6)盖板是起保护和导钻作用。因此,钻孔时必须加铝片。(对于未透不可加铝片钻孔)(7)在钻特殊板设置参数时,根据品质情况进行适当选取参数,进刀不宜太快。 PCB二次钻孔是什么呢?萍乡PCB钻咀要多少钱
掌握这些方法,你的PCB短槽不再钻偏:什么是短槽当槽长小于2倍的槽宽时称为短槽。(如:槽长,槽宽)。普通加工方式短槽按普通加工方式会出现什么问题呢?使用普通钻孔模式,断钻的情况会很多,同时也会导致钻出的槽孔变形,呈现狗牙状,且槽会短于客户的设计。原因分析由于钻机主轴的旋转方向是顺时针,加工第二个钻孔时将受到不对称的反作用力,导致向逆时针方向偏斜。正确加工方式:1、建议客户设计时将槽加长,使槽长是槽宽的2倍以上;(部分设计是无法改长槽的,此办法无法适用所有的情况)2、生产时使用较短刃长的槽刀,减低下刀速度,减少叠层数;(此办法能减少偏斜的程度,但是槽刀翻磨次数降低,产能和成本面临双重压力)3、先用小的锣刀先加工一遍;(此办法只适用于,且多一道工序,周期延长,成本增加)4、从工艺角度优化钻孔流程设计,在槽孔两端预先钻孔(引导孔),减少非对称力。引导孔直径等于槽长减去。(此方式槽偏斜程度醉小,成本较低,是目前解决短槽钻偏的较好办法)。 济宁标准PCB钻头PCB钻孔常见问题有哪些呢?
PCB钻孔常见问题(二):
4、孔大、孔小、孔径失真产生原因为:钻咀规格错误;进刀速度或转速不恰当;钻咀过度磨损;钻咀重磨次数过多或退屑槽长度底低于标准规定;主轴本身过度偏转;钻咀崩尖,钻孔孔径变大;看错孔径;换钻咀时未测孔径;钻咀排列错误;换钻咀时位置插错;未核对孔径图;主轴放不下刀,造成压刀;参数中输错序号。5、漏钻孔产生原因有:断钻咀(标识不清);中途暂停;程序上错误;人为无意删除程序;钻机读取资料时漏读取。6、批锋产生原因有:参数错误;钻咀磨损严重,刀刃不锋利;底板密度不够;基板与基板、基板与底板间有杂物;基板弯曲变型形成空隙;未加盖板;板材材质特殊。7、孔未钻透(未贯穿基板)产生原因有:深度不当;钻咀长度不够;台板不平;垫板厚度不均;断刀或钻咀断半截,孔未透;批锋入孔沉铜后形成未透;主轴夹嘴松动,在钻孔过程中钻咀被压短;未夹底板;做首板或补孔时加了两张垫板,生产时没更改。8、面板上出现藕断丝连的卷曲形残屑产生原因有:未采用盖板或钻孔工艺参数选择不当。
PCB板生产钻孔工艺:
pcb板生产厂家PCB钻孔工艺还有一个重要的辅助材料就是钻咀,常用的钻咀的直径从0.15MM-6.5MM每隔0.05MM一个档次,直径依次是0.150.20.25------6.46.456.5MMpcb板生产厂家一般建议0.15-0.5MM直径的钻咀每次使用的寿命为2500孔/次0.55-1.5的使用寿命2000孔/次1.55-2.95MM直径1000孔/次3.0-6.5MM直径的每次500孔/次,钻咀在高速顺时针旋转的情况下钻尖是有磨损的,如果超标孔数使用钻咀会导致孔壁的粗糙度超标,容易导致后续电镀后孔内有空洞,断层,孔铜厚度不均匀,理想的钻孔出来的孔壁圆柱形状的。 多层PCB线路板必须要注意的近孔问题。
PCB断钻咀的主要原因及预防措施(三):机器性能在钻孔生产过程中必须保证钻机处于稳定和精度良好的状态进行。由于钻床的振动、主轴的振动和RUNOUT偏大,COLLET设计不良或有杂物,Z轴空动、除尘不好、(X,Y)轴移动不良等均回导致断钻咀,因此要根据PCB板厂自身客户群体及产品结构来选择使用性能良好的钻机。正常情况下要求机台平整度较高处与较低处高度差《,X、Y轴移动精度偏差《。SPINDLE动态RUNOUT《2。5um.压缩气温度=室温。录点=3oC,油残留≤,固体残留物≤(否则,造成SPINDLE内有水有油,影响SPINDLE寿命及钻孔精度),吸尘力100-150Mbar范围之内。压力脚的压强应在21-24N/CM2。每个钻轴的压脚要调整到比钻咀长。钻孔时压脚垫将铝片压住后才钻入,退刀时钻咀抬起后压脚垫才离开板,否则容易折断钻咀。并定期对数控钻孔精度进行检测,调较。作业环境对生产车间5S要求较高,减少灰尘存在。机器大理石台面,横梁日保养要用酒精擦洗。保持清洁。作业室温度控制在20oC±2oC之间,确保机器在适应的环境下工作,保证品质的同时,确保数控钻机的寿命。 如何避免pcb板钻孔力度过大影响电路板产量的问题?江苏进口PCB钻头
PCB钻孔工序中的常见问题有哪些呢?萍乡PCB钻咀要多少钱
我国的五金行业已经逐渐的发展成为世界的五金加工和出口大国,成为了世界五金生产大国之一。其中,我国的五金行业里有至少有70%为有限责任公司(自然)企业,拥有广阔的市场和消费潜力,为中国五金行业发展的主力军。五金、工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。在五金、工具市场新兴趋势的带动下,实用家庭工具、园林工具、汽车用品工具、机配工具等五金工具类商品货俏价扬,采购稳中有升,销售形势乐观,应大力发展电动工具、手工具、量具、测距仪、风动工具、园林工具、台式工具,重点发展精致的组合工具、汽车随车工具、建筑五金、厨电工具等产品,加快形成多品种、多规格、系列化的具有自主知识产权的重点技术和产品。受益于国际产业转移、中国制造与科技水平的不断提高,我国建筑五金、工具行业形成了较完备的生产、流通与研发体系,造就了以珠三角、长三角、河北、河南、福建、山东等地为象征的建筑五金、工具产业集群,各地区建筑五金产业链形成了良好的协同效应。其对外贸易额飞速增长。萍乡PCB钻咀要多少钱
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